Локация предприятия Республика Карелия, Костомукша
Отрасль Металлургическое сырье
Компания-поставщик решений для проекта ООО «ПЭСК»
Период реализации проекта 2020-2021
Предпосылки и цели проекта Предпосылки: Требовалось снизить влияние человеческого фактора при производстве железорудного концентрата и уменьшить время принятия решений по установке технологических параметров при смене задания или изменении характеристик поступающего материала.
Цель на старте проекта: Разработка системы управления, которая позволила бы управлять процессом обогащения в автоматическом режиме в условиях неполной информации о всех стадиях технологического процесса.
Задачи: 1. Увеличение производительности по руде на 1-ой секции обогащения на 1,4 %. 2. Управление процессом обогащения железорудного концентрата в автоматическом режиме. 3. Снижение удельного расхода воды на производство одной тонны концентрата на 2,7 %. 4. Производство железорудного концентрата требуемого качества.
Изменения целей/ задач по ходу реализации Не менялись
Решение Собственные ИТ-разработки, в т.ч. на базе коробочных решений вендоров
Что изменилось в результате Интеллектуальная система управления технологическим процессом "РАЗУМ" вычисляет значение технологических параметров оборудования, базой которых являются цифровые двойники (с подтверждённой точностью описания технологического процесса 96%) в зависимости от: параметров поступающей руды и возмущающих воздействий. Вычисленные параметры технологического процесса передаются локальным регуляторам в существующую АСУ ТП. В результате ИСУ "РАЗУМ" управляет процессом обогащения на 12 секциях в автоматическом режиме, выполняя требования к качеству производимого концентрата с точностью 99,2%
Ключевые итоги 1. Производительность по руде: + 3 % (ожидание: 1,4 %) 2. Расход воды на 1 тонну концентрата: - 11 % (ожидание: 2,7 %). 3. Потери магнетитового железа в хвостах: - 15% (ожидание: 0 %). 4. Выполнение требования по качеству готового продукта (железорудного концентрата) с точностью 99,2 %.
Актуальность и перспективы проекта ИСУ "РАЗУМ" построена на моделях с высокой степенью информации (в основе – системы математических уравнений), в то время как существующие альтернативные решения – на моделях с нулевым уровнем информации (в основе – статистические методы; APC-системы), что означает меньший срок реализации проекта ИСУ «РАЗУМ» (так как не требуется сбор статистических данных) и более высокую точность системы. Срок реализации: - АРС-системы: 12-36 месяцев; - ИСУ «РАЗУМ»: 4-6 месяцев.
Дальнейшие шаги цифровизации предприятия. Возможны два направления развития: 1. Адаптация разработанного программного обеспечения под обогащение других полезных ископаемых – как металлических, так и неметаллических. 2. Создание на базе ИСУ «РАЗУМ» программной платформы «Цифровая фабрика», которая содержит в себе следующий продукты: - программно-технический комплекс «Цифровой карьер» (организация «сквозного контроля», повышение точности развальной модели и т.д.); - интеллектуальная система управления передела дробления (поддержание оптимального гранулометрического состава на входе обогатительной фабрики, цифровая карта потока руды); - цифровой двойник бункера обогатительной фабрики (цифровая карта потока руды); - цифровой двойник склада (контроль потока и влажности концентрата); - интеллектуальная система управления производством окатышей (снижение брака, контроль качества продукции, учет произведенной продукции).