АО «Междуречье»
Локация предприятия
Кемеровская обл., Междуреченск
Отрасль
Угольная отрасль
Компания-поставщик решений для проекта
ООО «РИТ Автомейшен»
Период реализации проекта
2019-2020
Предпосылки и цели проекта
Необходимость повысить качество буровых работ, за счет использования новых цифровых технологий.
В обычной практике, когда на предприятии не используются интеллектуальные системы управления, персонал во время работы в карьере сталкивается с рядом трудностей.
- приходится тратить много времени на разметку блоков и скважин.
- процесс бурения усложняется тем, что операторам машин необходимо довольно точно навести шарошку над устьем будущей скважины, чтобы соблюсти плановую сетку бурения.
- при бурении оператор не учитывает рельеф на блоке, а опирается исключительно на плановые глубины скважин, возможна некачественная проработка подошвы уступа. В дальнейшем при проведении взрывных работ подошва уступа становится холмистой, что усложняет экскавацию горной массы
- тяжело соотнести удельный расход взрывчатого вещества, требуемый для эффективного взрыва блока с ожидаемым выходом горной массы.
Изменения целей/ задач по ходу реализации
Не менялись
Что изменилось в результате
До внедрения системы рабочему персоналу приходилось использовать много операций, касающихся разметки блока, выравнивания станка, постоянный контроль параметров бурения. Также сотрудники не имели возможности получать данные о крепости породы и на их основе проектировать новую сетку бурения.
В результате внедрпения системы.
Получилось обеспечить навигацию и позиционирование буровых станков на проектные координаты буровых скважин с точностью до 10 см.
Осуществить мониторинг работы и простоев буровых станков.
Осуществить мониторинг параметров бурения и анализа полученных данных.
Сократить объем маркшейдерских работ на блоке.
Повысить производительность, в том числе в темное время и при сложных погодных условиях.
Ключевые итоги
C внедрением DrillManager компания смогла улучшить производственные процессы.
В результате внедрения системы произошло увеличение выхода взорванной горной массы на 8,3% с 1 погонного метра скважины с 24,1 до 26,1 м3/п.м. при сохранении качества за счет автоматического формирования сетки бурения при проектировании буровых работ; расширение существующей ранее сетки скважин на 20 см в каждую сторону.
Вследствие этого уменьшился объем бурения, необходимый для взрывания одного и того же объема горной массы.
Время на подготовку среднего блока в 150 тыс.м3 сократилось на 1 сутки.
Более того, произошло увеличение часовой производительности буровых установок на 3% за счет повышения дисциплины, уровня ответственности машинистов, так как простои стали прозрачны и наглядно отражаются в сменных отчетах. Это позволило поднять на новый уровень систему контроля за использованием сменного времени со стороны ИТР буровзрывной службы.
Актуальность и перспективы проекта
Подобные цифровые решения позволяют повысить эффективность, качество и безопасность производства, увеличить экономический эффект.