#оптимизацияПроцессов
#мониторингПроизводительности
#человеко-машинноеВзаимодействие
#прогнозированиеСбоев
Предприятие: АО «АК Алтыналмас», Республика Казахстан
Отрасль: Горнодобывающая, ювелирная
Период реализации проекта: 2017-2021
Предпосылки:
До реализации проекта «Цифровой рудник» в компании была низкая цифровая грамотность, не было скоростного интернета, отсутствовали различные регламентирующие процедуры, не было шаблонов документов.
В 2017 году инициатором запуска проекта «Цифровой рудник» выступил Президент компании.
Три цели проекта:
1. Управление производственными процессами, включая планирование, выполнение и мониторинг процессов на коротких интервалах в режиме реального времени.
2. Сокращение операционных издержек по ОГР до 15%
3. Обеспечить качество по среднему содержанию и разубоживанию руды при подаче для цикла переработки
Изменения целей/ задач по ходу реализации:
Проект «Цифровой рудник» - инновационный R&D. В ходе реализации проекта проектная команда добавляла новые цели и задачи для достижения наибольшей эффективности и лучшего качества исполнения:
1. Запуск ПЛАТФОРМЫ ДЛЯ ВЫДАЧИ НАРЯД-ЗАДАНИЙ С ЭЦП в разрезе смена-сутки и сбор факта по выполненным объемам и ресурсам (ЕКПиФСН) в связи с развитием систем электронного документооборота с ЭЦП
2. ИЗМЕНЕНИЕ ПОЛИТИКИ ВЕНДОРОВ – переход в облачные сервисы (обновление систем и выпуск новых платформ с MS DAX на M365), (GeoVia Insite на 3D Experience)
3. ДОБАВЛЕНЫ ИНИЦИАТИВЫ по автоматизации: ИТ инфраструктура по новым инициативам, Корпоративные дэшборды, IT безопасность, оборудование для КПП
4. ПЕРВЫЙ ОПЫТ РАБОТЫ С INTELLISENSE как системой с элементами искусственного интеллекта
Решения:
Dassault Systemes: аналитическая платформа 3D Expirence
SAP: ERP Система (финансовый учет, закуп, работники, склады)
Sight Power: Mine Advisor (хранение и передача данных между системами)
Datamine international Ltd: План работ ОГР (неделя, сутки-смена) с учетом доступности техники, операций
Решения ГК Цифра: система выдачи наряд-заданий ЕКПиФСН: выдача в системе наряд-задания каждому оператору техники и его закрытие
Wencomine: система для сбора данных работ техники и управления горными работами в оперативном режиме
Что изменилось:
По итогу реализации проекта повысилась эффективность открытых горных работ в части добычи руды, за счет сокращения непроизводительных простоев техники (самосвалы, карьерная техника), более точного планирования горных работ, экономии времени за счет сокращения регламентных простоев, с использованием системы выдачи наряд-задания с использованием электронно-цифровой подписи (ЭЦП). А также удалось обеспечить более безопасное производство за счет использования возможностей модуля указания ЕКПиФСН (единая книга предписания и формирования сменного наряда).
Ключевые результаты:
• Снижение простоев самосвалов по ОГР на 15%
• Снижение организационных простоев на 0,5 часа в сутки дает выигрыш 3200 тонн руды – 4800 грамм золота золота/месяц
• Сокращение себестоимости до 2% в $/унций
• Сокращение времени на выдачу наряд-заданий для дневной и ночной смены от 10 до 40 минут на смену, что приведет к снижению себестоимости на 1%.
• Сокращение до 50% времени на сбор данных для ежесуточных отчетов, выполняемых руководителями участков